23106 - Линия дозирования модифицирующих добавок для чугуна

Линия дозирования добавок спроектирована для автоматического и точного порционирования модифицирующих добавок для чугуна. Благодаря системе ленточных конвейеров добавки подаются непосредственно в литейные ковши, что упрощает весь процесс и повышает его повторяемость.

Конструкция и оснащение

Линия выполнена в виде прочной рамы из горячекатаных стальных профилей, на которой установлены 6 бункеров для добавок объёмом 1,5 м³ и 3,5 м³. Под каждым бункером находится дозирующая система, позволяющая готовить порции от 0,25 до 30 кг. Система обеспечивает выгрузку добавок на две независимые линии конвейеров — ST1 и ST2, — которые заканчиваются двумя станциями стыковки литейных ковшей.

На несущей конструкции также установлена передвижная цепная таль грузоподъёмностью 2000 кг, которая позволяет удобно пополнять каждый из бункеров. Минимальный уровень добавок отображается на пульте оператора, что обеспечивает непрерывную работу установки.

Управление и обслуживание

Оператор программирует рецептуру добавок — их вид и количество — в соответствии с текущей производственной программой, а также указывает линию конвейеров, на которую выполняется выгрузка. Это обеспечивает высокую гибкость и позволяет быстро адаптировать работу установки к потребностям предприятия.

Описание работы

Рабочий цикл линии выполняется по следующей схеме:

• взвешивание дозы добавок в весовых бункерах согласно заданным параметрам дозирования;
• при подготовке дозы для поста ST1 весы перемещаются на сторону ST1 машины;
• дозирование на пост ST2 не требует перемещения весов, так как он расположен непосредственно под питателями материала;
• дозирование добавок на ленту сборного конвейера;
• транспортировка материала на подъёмный конвейер, где добавки ожидают прибытия вилочного погрузчика с ковшом;
• дозирование материала в ковш, запускаемое с пульта управления в кабине водителя погрузчика;
• отвоз ковша и заливка добавок чугуном.

Преимущества для клиента

• Полностью автоматизированный цикл дозирования.
• Исключение ручных работ по взвешиванию и засыпке добавок в горячие литейные ковши.
• Полный контроль количества добавок, дозируемых из каждого бункера.
• Автоматический контроль выполнения каждого этапа цикла дозирования.
• Исключение работы персонала в опасной зоне.
• Сокращение цикла дозирования до 4 минут.