Машина для ультразвукового исследования и ликвидации излишков OMR

Машина для проверки степени сфероидизации чугуна корпуса дифференциала и удаления излишков, образующихся в процессе литья детали.

Назначение прибора

Основным назначением машины является проверка структуры чугуна исследуемой заготовки и удаление остатков материала, образовавшихся в процессе литья.

Дополнительно машина может быть оснащена:

• Сменными "формами", адаптированными к определенному стандарту;
• одним или двумя ультразвуковыми зондами для измерения;
• одним или двумя цилиндрами для ликвидации излишков;
• полями для вложения форм и штуками OK/НОК.

Описание действия

После того, как оператор вставил детали в формы и инициализировал цикл, выполняется автоматический процесс, состоящий из следующих операций:

• выявление правильной геометрии детали путем проверки ее правильного положения в форме;
• нанесение смазки на поверхность зонда для устранения наличия воздуха на границе зонд-деталь;
• погружение ультразвукового зонда в деталь и измерение структуры отливки;
• после положительного ультразвукового измерения ликвидация излишков осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами.

Строение устройства

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Элементы управления и 7-дюймовый дисплей позволяют выбрать соответствующие референсы, просматривать состояние процесса и управлять отдельными механизмами машины.

НАСОС ПОДАЧИ СМАЗКИ

Насос подает смазку непосредственно к головке ультразвукового зонда. Насос питается сжатым воздухом. С помощью регулятора давления и дроссельного клапана на выходном клапане насоса определяется необходимая доза смазки, подаваемой на зонд.  Насос Dropsa оснащен датчиком уровня масла. Если уровень масла низкий, на панели управления появится соответствующее сообщение. В этом случае масло следует долить.

СМЕННЫЕ ФОРМЫ ДЛЯ ЗАГОТОВОК

В зависимости от требований, на машину могут быть установлены адаптированные формы, приспособленные к различным типам отливок. Они имеют кодировочные штифты для их распознавания. Машина имеет бесступенчатую регулировку положения зонда по одной оси, что позволяет настраивать его для различных типов отливок.

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ИЗЛИШКОВ

Под рабочей поверхностью машины находится металлический контейнер для излишков, разбивающихся во время процесса. Через отверстия в рабочей поверхности они попадают в съемный контейнер.

УРОВЕНЬ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

В соответствии с указаниями заказчика и адаптации к рекомендациям EN ISO 12100, машина оснащена (в зависимости от типа выполняемого процесса) рядом технических мер безопасности, таких как аварийная остановка, световая завеса, сетчатые защитные щитки.

Преимущества для клиента/пользователя

• контроль правильности отливок путем проверки степени сфероидизации чугуна;
• возможность измерять различные параметры отливок;
• обеспечение корректности обследования, благодаря профессиональному ультразвуковому оборудованию и точному нанесению смазки на поверхность зонда.