19057 - Пост сборки и обжатия автомобильного подлокотника

Передовая технология на базе сервоприводов FESTO обеспечивает точное обжатие и измерение компонентов автомобильного подлокотника. Деталь контролируется сканером QR-кодов KEYENCE. Все данные, собранные в ходе процесса, архивируются и передаются в систему TRACEABILITY.

Назначение оборудования

Устройство состоит из двух постов. Подготовленный автомобильный подлокотник, собранный на посту предварительной сборки, устанавливается на пост обжатия, где элементы Starclock напрессовываются на палец с одновременным подъёмом рычага до достижения требуемого усилия.

Описание работы

Пост предварительной сборки:

  • установка основания подлокотника в гнездо;
  • автоматическое закрытие фиксатора детали и считывание QR-кода;
  • сборка оператором всех необходимых элементов из питателей с датчиками pick-to-light;
  • автоматическая разблокировка детали после завершения сборки;
  • извлечение детали из гнезда.

Пост запрессовки:

  • установка предварительно собранной детали в гнездо;
  • запуск автоматического цикла;
  • автоматическое закрытие фиксатора детали;
  • обжатие с одновременным измерением усилия подъёма;
  • прекращение обжатия при достижении заданного усилия подъёма;
  • возврат машины в исходное положение;
  • автоматическая разблокировка детали;
  • извлечение готовой детали из машины.

Конструкция оборудования

МОДУЛИ ЗАПРЕССОВКИ

Два независимых сервопресса контролируют обжатие по текущему положению и усилию.

МОДУЛЬ ПОДЪЁМА

Подъёмный рычаг с шаговым двигателем и тензометрическим датчиком контролирует усилие подъёма подлокотника во время обжатия.

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Органы управления и 9-дюймовый дисплей позволяют выбрать нужное изделие, наблюдать за процессом и управлять отдельными движениями машины. Персонал может свободно выбирать программу и рабочие параметры. На HMI задаются этапы соединения, усилия, скорости, релаксации и т. п.

СКАНЕР QR-КОДОВ

Каждый собираемый подлокотник имеет QR-код; данные о продукте непрерывно архивируются и передаются в систему TRACEABILITY.

КОНСТРУКЦИЯ

Сварная стальная рама приспособлена для монтажа всех модулей, а также электрического и пневматического оборудования. Рабочая часть состоит из гнезда детали, модуля подъёма и двух независимых плит с модулями запрессовки.

Преимущества для клиента / пользователя

  • исключение ошибок, вызванных человеческим фактором, и упрощение предварительной сборки — датчики pick-to-light обеспечивают правильный ход сборки;
  • проверка подъёма подлокотника — автоматический поворотный рычаг с датчиком усилия контролирует работу механизма подлокотника;
  • контроль правильности обжатия — передовая измерительная технология на основе графика запрессовки позволяет выявлять дефекты материала и ошибки сборки (например, отсутствие шайб);
  • анализ данных благодаря архивированию в памяти машины и передаче информации в систему TRACEABILITY.
Назад16239 - Stacja mieszania Poliolu