Station zum Schneiden von Gussblöcken

Die Maschine dient zum Schneiden von Gussblöcken in den Lightbar Lampen und zur Qualitätskontrolle des durchgeführten Schnitts mit Hilfe eines mobilen Bildverarbeitungssystem.

Anwendung des Geräts

Die Maschine ist vor allem für das Entfernen von Rohrmaterialzugaben der Lampen konzipiert, die sich während des Gießprozesses in den Eingusskanälen der Form gebildet haben. Zum Schneiden werden teflonbeschichtete Messer eingesetzt, die auf hohe Temperaturen erhitzt werden. Die Maschine ist für einen automatischen Zyklus in einer Roboterzelle ausgelegt.

Sie ist mit Sicherheitsvorrichtungen für den manuellen Betrieb durch den Bediener ausgestattet.

Das gesamte Schneidemodul, d.h. die Palette und die Messerplatten, ist ein einziges Werkzeug, das umgerüstet werden kann. Dadurch hat die Maschine die Möglichkeit, mit anderen Referenzen zu arbeiten, wenn diese in Form und Größe den Originalen ähnlich sind.

Beschreibung der Funktionsweise :

Nachdem der Roboter oder der Bediener die Werkstücke in die Sitze eingelegt und den Zyklus initialisiert hat, wird ein automatischer Prozess durchgeführt, der aus den folgenden Vorgängen besteht:

Überprüfung der korrekten Positionierung der Lampen in der Palette, ihre Verriegelung und Bewegung in die Arbeitsposition;
Schnelles Absenken des Schneidmoduls auf einem Pneumatikzylinder;
Schneiden der Gussblöcke durch Bewegung des Servoantriebs;
Überfahren der Bewegungszone durch das Bildverarbeitungssystem und Kontrolle des durchgeführten Schnittvorgangs;

Rückführung der Schublade in die Grundstellung, Entriegelung der Lampensperre.

Aufbau des Geräts

SCHNEIDEMODUL

Das Schneidemodul sorgt für das direkte Schneiden von Gussblöcken in den Lightbar Lampen. Es besteht aus zwei Teilen: einer Palette und aufgehängten Messerplatten. Auf der Palette werden u. a. Werkstücksitze, Blockträger, Gegenmesser, Schließzylinder und Lampenanwesenheitssensoren angebracht. An den aufgehängten Platten sind Schneidwerke mit Heizgeräten, Kühldüsen und gefederten Blocktreibern befestigt.

BILDVERARBEITUNGSSYSTEM

Die Korrektheit des durchgeführten Vorgangs wird mit der Keyence Kamera überprüft. Nach dem Schneidevorgang fahren die Lampen in die Kontrollzone, wo das Gerät über die Gussblöcke fährt, eine Messung vornimmt und diese mit der vorgegebenen Toleranz vergleicht.

FÖRDERBAND FÜR SCHNITTBLÖCKE

Ein unter der Maschine montiertes Förderband sorgt dafür, dass die Schneideblöcke nach dem Schneidvorgang abtransportiert werden. Die Blöcke werden außerhalb des Maschinen- und Zellenbereichs in einen Abfallbehälter abgeführt. Sie werden auf dem Förderband auf kontrollierte Weise zugeführt - beim Schneiden werden sie von Federn herausgeschlagen und gleiten durch die Schwerkraft die Edelstahlrutschen hinunter.

BEDIENPULT

Die Bedienelemente und das 7"-Display erlauben es, die entsprechende Referenz auszuwählen, den Prozessstatus einzusehen und die einzelnen Maschinenantriebe zu steuern.

SICHERHEITSNIVEAU

In Übereinstimmung mit den Richtlinien des Kunden und den Anforderungen der PN-EN ISO 12100 ist die Maschine (je nach Art des durchzuführenden Vorgangs) mit zahlreichen technischen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, wie z.B. Notausschalter, Lichtvorhang, Schutzgitter.